Wopr by RandomDesign

  • So ich klopp auch mal meinen Worklog hier rein. Er ist zwar schon weit Fortgeschritten, aber ich machs einfach mal.
    Also viel Spass.


    Vll. kennen ja einige von euch den super Film auf dem Jahr 1983 namens Wargames.

    In diesem Film gibt es einen Supercomputer, welcher die Atomwaffen der USA verwaltet.


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    Das Teil hat den einfachen Namen: WOPR - War Operation Plan Response.

    Gabaut wird nun dieser in einem Maßstab, das es auch auf den Schreibtisch passt.


    Momentan peil ich eine Seitenlänge von 75cm an, damit ich auch den LED-Effekt des original mit standart 5mm LEDs wieder geben kann.

    Es werden zwar nicht genausoviele Lichter verbaut, aber doch einige.



    Um den Anfang zu machen habe ich erstmal vom ganzen Teil ein 3D-Model gemacht um eine erste Übersicht zu bekommen.


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    Ich hab einige Änderungen vorgenommen um den Wopr für den Druck vorzubereiten.

    Es wurde auch schon angefangen in einzelne Teile zu zerlegen, die auf das Druckbett passen


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    Dann gings auch schon mit dem Druck los.


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    Soweit sieht alles gut aus. Jetzt noch alle weiteren Teile drucken.

    Ich schätze mal das wird noch seine 1-2 Wochen dauern.


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    o während der 3D Drucker Teil nach Teil ausspuckt, hab ich mich schon mal an die LEDs gesetzt.


    Der original WOPR hat eine Menge Lämpchen, wenn mich nicht alles täuscht sind es jeweils 666 vorn und hinten.

    Ich hab mich an diesem layout orientiert und es für den Mod angepasst und nach unten skalliert.


    Die Aluminum Panels hab ich für mich machen lassen, da ich keine CNC hab und per Hand bohren ist

    wohl etwas übertrieben. Bevor die Farbe drauf kam, hab ich alles abgeschliffen damit die Grundierung

    besser hält.


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    Während jetzt die Farbe getrocknet ist hab ich an den LEDs gearbeitet.

    Ich hab einen Haufen LEDs und Kondensatoren bestellt. Insgesamt verbaue ich 533!!! LEDs

    Jede einzelne LED wurde zuerst auf funktion getestet. Bei allen LEDs hatte ich nur 6x Auschuss.


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    Dann wurde bei allen LEDs ein 0.1 uF Kondensator zwischen Plus und Minus gesetzt.


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    Stunden später...


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    Nachdem das erledigt war, hab ich alle LEDs in Position geklebt.


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    Und natürlich noch mehr Löten.


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    Fertig? Nicht so schnell.

    Als nächstes mussten dann noch Plus und Minus verbunden werden.

    Ich hab auch schon jede einzelne Spalte getestet.


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    First panel done 3 more to go.


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    Als nächstes kommt dann ein Test der Animation. Ich werde alles mit einem Arduino ansteuern.

    Da ich aber selbst noch wenig Erfahrung habe bei der Progremierung von LEDs bin ihc hier über jeden Tip dankbar.

    Gedacht hab ich mir bis jetzt, das jedes Panel über einen eigenen Pin am Arduino angesteuert wird.

    Aber wie gesagt Tips sind immer wilkommen.

  • Hier ein kurzes Update von den LED Pannels.

    Die sind nun endlich fertig. Also auf an die Programierung.




    Der Drucker hat ordentlich gerödelt und ist nun mit allen Teilen durch.

    Mitten drin musste ich nur einmal den Kabelbaum tauschen....

    Naja nach 3 1/2 Jahren Nutzung kann schon mal nen Kabel brechen.



    Alle Teile wurden auch schon einmal soweit wie möglich runter geschliffen.



    Befor es dann ans Verkleben geht, hab ich schon mal die Teile testweise zusammen gesetzt und die

    genaue Passform kontrolliert. Da ich ein paar Teile auf einem anderen Drucker gemacht habe, sind

    hier die Tolleranzwerte ein wenig anders. Lässt sich aber alles schnell angleichen.





    Nach dem alles getestet wurde, hab ich die ganzen Einzelteile verklebt.





    Um alles 100% gerade zu bekommen, hab ich auf einer MDF platte verklebt.


    Nach ein ca. einem Tag kleben und kleineren Anpassungen stand dann auch das Grundgerüst

    endlich fertig da.





    Jetzt muss ich nur noch die Lücken abspachteln und ein paar Angleichungen machen,

    dann gehts aus schon ab zum bemalen.

  • Um die Grundkonstruktion weiter zu stabilisieren und für eine verbesserte Haltbarkeit zu sorgen,

    musste hier also nich was gemacht werden.


    Als erstes, hab ich Alu-Winkel um die unterste Umrandung mit Epoxid verklebt. Dadurch wird der Stand vom gesamten Mod verbessert, und wenn es an die Boenplatte geschrubt wird, hab ich einen gleichmäßigen Anpressdruck über die gesamte Fläche. Darüber hinaus lauf ich nicht Gefahr, das irgendetwas bricht oder sich Spalte auftun.


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    Als nächstes hab ich ein Mittel namens EpoxAcoat verwendet.


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    Das ist eine Epoxidmasse, die mit dem Pinsel aufgetragen werden kann. Normalerweise baut man damit Formen oder nimmt es als erste Schicht vor Glasfaser arbeiten. Da es aber nach 16 Stunden Trocknungszeit Steinhart wird, kann man damit auch super 3D Drucke verstärken. Vorteil ist auch das eine Schicht von 1-2 mm hier komplett ausreichend ist.


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    Nach diesen Beiden Verstärkungsmaßnahmen, ist der Wopr nun wirklich extrem stabil.


    Während alles getrocknet ist, hab ich mich schon einmal an die Türen gemacht.

    Ja man hätte diese auch einfach aus Acryl oder PVC schneiden können, aber ich hab einfach mit dem

    gearbeite was ich zu Hause hatte. Also flux den Drucker angeschmissen.


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    Damit sich die Türen später auch Öffnenlasssen und nicht nur Zierde sind, hab ich einen kleinen

    Griff designed und angebracht. Dafür muss nur noch ein Zapfen auf die Rückseite, dann sind die Türen voll funktionstüchtig.


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    So langsarm siehts schon wirklich nach was aus. Als nächstes werden nun alle Spalte geschlossen und einige Flächen angeglichen.


    Die Türen sind nun komplett bearbeitet und alle Unebenheiten beseitigt.

    Auf der Rückseite hab ich am unteren Rand auch schon einen kleinen Magnet eingeklebt für

    die spätere Halterung. Wie man sieht hatte ich zuerst zwei Positionne für Magnete an der

    oberen Seite geplant. Da ich aber meinen Öffnungsmechanismus geändert hab, sind die nach unten gewandert. Her gehlt also nur noch Grundierung und dann gehts ab zum bemalen. v


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    Bei der Hauptkonstruktion, hab ich angefangen, mit verschiedenen Spachtelmassen, alle Löcher und Unebenheiten zu beseitigen.


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  • Nachdem alle Flächen angeglichen und Lücken geschlossen waren, kam die erste Schicht Spritzspachtel drauf.

    Jetzt sieht man auch schon sehr gut wie das Finale aussehen wird.




    Durch den Spritzspachtel werden auch die kleinsten Löcher und Spalte sichtbar.

    Also bin ich dann nochmal mit Feinspachtel über einige Stellen drüber.




    Während die Masse getrocknet ist, hab ich mich an die Aufhängung für die LED Panels gemacht.

    Hier hab ich kleine Clips gedruckt in die die Panele einfach eingehangen werden.




    Um diese auch an der Oberseite zu fixieren, hab ich nen Gewinde in einen Aluwinkel geschnitten und mit eingeklebt.

    Die Schraube ist mit Epoxidkleber befestigt, damit sich nichts bewegt. Dann werden die Panele jetzt einfach per unterlegscheibe und

    Flügelmutter in Position gehalten.





    Und auch noch nen Gesamtbild von außen.



  • Auf gehts an den Innenaufbau.


    Damit alles stabil genung ist, hab ich dafür 12mm Birken Sperrholz verwendert.

    Die einzelnen Teile wurde dann verklebt und verschraubt. Ich hab auch gleich dem Netzteil einen Platz zugewiesen und alle Löcher und Ausschnitte für z.B.

    Lüfter hinzugefügt.




    Um die Hardware einzubauen, hab ich aus nem Case das Mobo Tray ausgebaut, zurechtgeschnitten und eingesetzt. Somit passen alle ITX und mATX Boards rein. Für Full size ATX ist aber kein Platz.



    Dann wurde auch schon mal die alles an Hardware zum testen eingebaut. Entgegen meinem Konzept passt hier sogar ne "normale" GPU. Für den Finalen zusammenbau werde ich aber ne ITX Karte verwenden. Auch denk ich drüber nach ggf. noch ein paar Lüftungsschlitze unter die Graka zu setzten. Der 240mm Radi samt Lüfter passt auch Knapp rein. Luftkühlung ist auch Möglich sofern der Block nicht all zu hoch ist. Verbaut werden auch zwei Netzteile. Das erste standartmäßig für den Rechner und das zweite ist ein 5V 40A Netzteil was für die LEDs zuständing ist, damit diese auch separat laufen können.





    Nachdem alles naß geschliffen wurde, hab ich leider einen Fehler gefunden.

    An einer Stelle an der Ecke hat sich ein wenig von der Spachtelmasse gelöst.

    Anscheinend haben sich an der Stelle beide Schichten nicht vernünftig miteinander verbunden.



    Zum Glück ließ sich aber alles schnell beheben. Ich hab einfach alles wieder bis aufs

    PLA runtergeschliffen und eine neue Schicht Spachtel draufgehaun und mit Spritzspachtel abgeschlossen.




    Um den Airflow im Wopr noch weiter zu erhöhen, hab ich ander Stelle, an der die Grafikkarte sitzt

    noch ein paar Lüftungsschlitze in das Base gefräst. Auch wenn irgendwann mal was anderes hier eingebaut

    wird, hab ich genug Belüftung für die das Innenleben.




    Als nächstes, hab ich die Ecken rund gefräst. Jetzt sieht der Übergang von Base zu Wopr besser aus

    und ist nicht so hart.




    Um die runde Kante noch besser einzugleidern, bekommt sie später die selbe Farbe wie auch der Wopr.

    Dafür hab ich sie schon mal für die Bemalung vorbereitet. Alles anbgespachtelt und grundiert, bis

    die Holzstrucktur verschwunden war.


  • Und ich erst :D


    Bevor es nun ans Finale mit der Bemalung geht, will ich erstmal den Innenraum so weit

    wie möglich fertig stellen. Also zurück zu den LED Pannels.

    Alle Pannels haben passende Stecker für die Datenleitung und Strom bekommen. Somit kann später,falls nötig, jedes Pannel einzeln aus und eingebaut werden, ohne die Gesamte Verkabelung zu entfernen.



    Später soll jedes Pannel über einen eigenen Pin des Arduino angesteuert werden, aber für

    einen ersten Test hab ich mal alle hintereinander gehangen. Es hat einen Moment gedauert, aber nun laufen alle 4 Pannels über das 5V40A Netzteil. Die Leistung reicht aus um in RGB auf 50% Leuchtkraft zu stellen. Aber das ist mehr als ausreichend.



    Für einen ersten Test, hab ich auch schon mal alles eingebaut und den strandtest für Neopixel laufen lassen. Helligkeit ist hier sogar nur auf 20% gestellt. Sieht schonmal alles sehr gut aus.


    Und hier nochmal der Aufruf, wenn jemand mit in diesem Projekt involviert werden möchte, ich suche noch jemanden der mir bei der Programierung der LEDs helfen kann. Bin da selbst nicht in der Materie drin.





    Da ich nun weiß das erstmal alles läuft, hab ich auch schon mit dem Kabelmanagement angefangen. Fehlen nur noch der Strom für die Pannels und das ist dann erstmal fertig.


  • Endlich kann hab ich wieder Zeit gefunden am WOPR weiter zu machen.

    Und nun soll auch schon Farbe drauf.


    Den Spritzspachtel hab ich dafür einmal naß geschliffen bevors an die Grundierung ging.




    Um ein möglichst gleichmäßiges Ergebnis zu bekommen werde ich alle Flächen nach und nach

    besprühen. Angefangen hab ich mit der Umrandung im unteren Teil. Farbe ist dabei ein leichtes Grau.

    Wurde so vom Auftraggeber gewünscht.


  • So, die Woche gings dann weiter mit der Bemalung.

    Ich hab weiterhin immer alles Abschnittsweise mit der Airbrush besprüht, um

    ein möglichst gleichmäßiges Finish zu bekommen. Abgeschlossen wurde die Farbschicht

    dann direkt mit einem Klarlack.




    Da man Grau auf Grau ja bekanntlich super erkennt, hier mal ein Bild,

    bei dem der Farbunterschied deutlich wird.



    Und dann wars auch schon fertig. Türen folgen dann als nächstes.


  • Als nächstes waren dann die Türen an der Reihe.

    Auch diese bekamen als erstes ein paar Schichten Farbe und Klarlack.



    Um das Ganze später auch zu öffnen, hab ich passende Griffe mit gedruckt und silber bemalt.



    Dann waren die Türen auch schon fertig.



    Und schon eimal eingesetzt.



    Auch mal einen Test mit LED-Panel. Jetzt fehlt nur noch der Schriftzug und die Umrandung der

    LED-Panels.